​La perforatrice​

Compléter vos réponses sur le document réponse

La fiche de synthèse sur les différents points à connaitre est donnée ci-dessous

Document réponse

A faire avec le corrigé donné ci-dessous

Les différentes étapes

​Le découpe Tube​

Compléter les réponses sur le document fourni

Respecter les différentes étapes listées ci-dessous

1.1 ETAPE 1

- DETERMINATION DES CLASSES D’EQUIVALENCE

Consulter les documents ressources dans le TP.

Consulter les diaporamas décrivant le système qui se trouve dans le répertoire ressource seconde sur le réseau.

On se rend compte que le mécanisme comporte 14 pièces. De plus, pendant le fonctionnement du système (fonction coupe), certaines pièces n’ont pas de mouvement les unes par rapport aux autres. Donc, par soucis de simplification, vous allez regrouper toutes les pièces qui ne bougent pas entre elles dans un groupe que l’on nomme : CLASSE D’EQUIVALENCE.

Après première analyse du système il y a 6 classes d’équivalence.

ATTENTION, le coupe-tube peut être utilisé de deux manières différentes : la fonction coupe et la fonction ébavurage (voir FICHE TECHNIQUE « utilisation du coupe-tube »).

Durant ce TP, le domaine d’étude de ce mécanisme se limitera à sa fonction principale : Fonction coupe.

Sur les documents réponses et à l’aide de la feuille possédant les figures à découper :

- Coller les pièces indiquées par leur numéro dans les 6 classes d’équivalence proposées (C1, C2, C4, C6, C6’, C7).

- Compléter ces 6 classes d’équivalence avec les pièces que vous jugerez manquantes.

On ne tiendra pas compte de la pièce 9 qui est une pièce déformable (ressort).

Rappel : une classe d’équivalence regroupe toutes les pièces qui ne bougent pas entre elles lors du fonctionnement du système.

FAITES VERIFIER VOTRE DOCUMENT PAR LE PROFESSEUR.

1.2 ETAPE 2

- DETERMINATION DU GRAPHE DES CONTACTS

Sur le document réponses :

- Compléter le graphe des contacts en respectant les consignes suivantes.

Si il y a contact entre deux classes d’équivalence, on trace un segment reliant les deux classes d’équivalence (ex : entre C1 et C4).

Si il n’y a pas de contact entre les deux classes d’équivalence, on ne trace rien (ex : entre C4 et C6).

- Noter le nombre total de contacts entre les classes d’équivalence et expliquer ce qu’ils représentent.

1.3 ETAPE 3

- ETUDE DES MOUVEMENTS

Consulter les documents ressources correspondants.

- Démonter méthodiquement le coupe-tube.

Pour les 3 liaisons proposées sur le document réponses et à l’aide du livre Guide du Dessinateur Industriel (page 247) :

- Monter les pièces utiles à la liaison comme cela est proposé dans le document réponses.

- Colorier sur la figure la ou les flèches correspondant aux mouvements entre les deux classes d’équivalence. Pour cela, aidez-vous du sous-ensemble que vous venez de monter.

- Noter le nombre de translations et le nombre de rotations.

- Préciser le nom des degrés de libertés notés précédemment

- Indiquer le nombre de degrés de liberté trouvés.

- En déduire le nom de la liaison réalisée par les deux ensembles.

1.4 ETAPE 4

- ETUDE DES SURFACES FONCTIONNELLES

Le mouvement entre deux ensembles dépend essentiellement de la forme (géométrie) des surfaces en contact de ces deux ensembles.

Ces surfaces en contact participent donc à la réalisation de la liaison entre les deux ensembles puisqu’elles permettent aux ensembles de bouger l’un par rapport à l’autre. Ces surfaces sont appelées : SURFACES FONCTIONNELLES.

Pour les 3 liaisons proposées sur le document réponses :

- Colorier avec la même couleur les surfaces en contact de chaque classes d’équivalence.

- Indiquer la nature des surfaces coloriées (cylindrique, plane, hélicoïdale, conique, torique, sphérique).

A l’aide du documents ressources correspondants.

- Indiquer les contraintes de position à respecter entre les surfaces en contact, afin de réaliser les liaisons souhaitées et d’assurer le bon fonctionnement du coupe-tube (coaxiale, coïncidente, tangente, parallèle, perpendiculaire).

Lors de son utilisation, les caractéristiques des liaisons du coupe-tube que vous possédez, vous paraissent-elles correspondre à celles dont vous avez fait le bilan dans votre document réponses (notamment pour ce qui concerne les critères de positionnement des surfaces fonctionnelles) ?

Apporter à votre professeur les éléments fondateurs de votre réflexion sur ce sujet.

1.5 ETAPE 5

- ASSEMBLAGE SOLID WORKS

Ouvrez SolidWorks et assemblez toutes les pièces du coupe tube. Vous trouverez ces pièces dans le répertoire ressource du TP sur le réseau « Ressource seconde »

PRÉSENTATION DU RAMEUR

Au sens de l’OMS, la santé est un état de bien-être physique, mental et social. Le sport contribue à maintenir ce bon état de santé. L’accès à une pratique sportive pour tous est un enjeu primordial pour notre société. Le sujet porte sur l’étude de la pratique de l’aviron, dans un premier temps sur l’eau, dans un second temps sur un rameur qui se pratique en salle que l’on appelle « aviron adapté ». L’aviron adapté est une pratique reconnue pour l’amélioration de l’état de santé.

Problématique : la pratique de l’aviron adapté sur un rameur en salle peut-elle procurer les mêmes effets physiques que la pratique de l’aviron sur l’eau ?

PARTIE 1

A l'aide du modèle solidworks, du cahier des charges et du fonctionnement normal du rameur établir le schéma cinématique de la structure du système aérodynamique de dissipation d’énergie mécanique du rameur.

Le fonctionnement normal du rameur est le suivant :

• le pratiquant met en mouvement la barre solidaire de la sangle ;

• la sangle en se déroulant provoque la rotation du tambour ;

• la poulie 1, lié cinématiquement au tambour, entraîne la poulie 2 par l’intermédiaire de la courroie. Le glissement poulies/courroie est considéré comme négligeable ;

• la roue aérodynamique, solidaire de la poulie 2, génère un flux d’air. La variation du flux d’air provoque un moment (couple) résistant opposé à la rotation de la roue (moment aérodynamique). Le moment aérodynamique est transmis à l’utilisateur sous forme d’un effort recopiant l’effort F(utilisateur→rame).

• la roue libre permet une rotation libre de la roue aérodynamique lors du retour de la barre

PARTIE 2

Un servomoteur (voir schéma cinématique figure 9) permet de faire varier l’entrefer « e ». Le servomoteur entraîne un train d’engrenages qui provoque la rotation du treuil et par conséquent le mouvement du câble qui déplace la mâchoire. Le pratiquant paramètre la grandeur LEVEL de 0 à 16, pour chaque incrémentation du niveau de résistance (LEVEL), le treuil a une rotation de 12° et le codeur S1 fournit 2 impulsions. Le système est en position initiale. Le pratiquant programme LEVEL 3. Le câble se déroule, l’entrefer diminue.

À l’aide de la figure précédente, déterminer les sens de rotation du treuil, des roues intermédiaires (sens trigonométrique ou anti trigonométrique) sachant que le moteur tourne dans le sens trigonométrique.

​